一、环形电镀线的优点：
1、自动化程度高,效率高,减轻劳动强度,操作人员少；
2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；
3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20～100s；
4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)，由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高，很有市场。
二、龙门式电镀线：
1、自动化程度高、效率高、减轻劳动强度，减少操作人员；
2、适用较重零件，大件物体的电镀，亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀；
3、行车工作状况更改方便，电镀时间控制灵活，适用于多种生产工艺的电镀；
4、电镀品质优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。
三、滚镀自动线：
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。
环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。
随着经济的发展和电子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需求增多。大多数是技术与制造能力更大的公司承接。
四、电镀生产线辅助设备：
1、电镀电源：
电镀电源是电镀生产过程中重要的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。
电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流，一般为12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器，只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。
2、电镀溶液过滤设备：
过滤机是关系到电镀产品质量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。
过滤机的生产仍有一些问题：
（1）用于镀铬与化学镀镍的过滤机台规范、高可靠性还有待研究，需要引进聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特种塑料及相关的零部件。不能用聚丙烯塑料制造镀铬过滤机。
（2）高质量的磁力泵有待开发。
（3）现在工厂提供的过滤精度有待科学手段去证实。专用滤布、滤袋和滤纸还有待生产。
（4）离心式过滤机的轴封材料有待提高，应解决耐磨、防渗漏问题。
（5）电镀工艺日新月异，辅助设备也要跟上，如前处理专用化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠。对电镀产品质量会大有提高、提高磷化膜的质量大有好处。
3、超声波设备应用
超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。
4、加热与冷却设备
传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。
5、电镀溶液自动管理系统
溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。
