电解除油是将镀件挂在除油液中，镀件作阴极或作阳极。
在通直流电时，一是电极表面发生极化，能降低油溶液界面的表面张力;二是电极表面产生大量的气体，对油膜具有强力的撕裂作用并对溶液起到搅拌作用。促使油膜迅速地从镀件表面脱落，从而加速油污的去除。
电化学除油分阴极除油和阳极除油，它们各具特点。
(1)阴极除油
电解时，电极上主要发生析氢等还原反应。因此，阴极除油速率比阳极除油速率快，而且不会腐蚀镀件，适合有色金属。但是，钢铁基体容易渗氢，除油液中的杂质会在其表面吸附、析出，引起镀件的氢脆，并出现镀层起小泡、发花、粗糙、毛刺等弊病。
(2) 阳极除油
电解时，电极上主要发生析氧等氧化反应。因此，阳极除油时基体没有氢脆的危险，并且能除去电极表面的杂物。但是，阳极除油速率比阴极除油速率低，对有色金属造成腐蚀。当溶液碱度低、温度低、电流密度大、溶液含氯离子时，对钢铁也能产生点状腐蚀。
电解除油的使用由阴极除油和阳极除油的特点可知，生产线上采用电解除油时，要根据基材的品种、表面油污的轻重、除油液能保持的清洁程度和时间等来选用阴极除油还是阳极除油或阴阳极联合除油等方式。
1.采用阳极除油
(1)电镀中常用的钢铁、锌合金铸件、铜及铜合金等可采用阳极除油。但锌合金铸件、铜及铜合金的阳极除油时间一般要小于10S。
(2)可以应用于所有需要电解除油的工序，但在电镀前的一次电解除油和生产线上初次电解除油时要采用阳极除油。主要发挥除去表面杂物的功能。而镀镍层表面返工、不锈钢表面电镀前不能使用阳极除油。
2.采用阴极除油
(1)电镀中常用的钢铁、锌合金铸件、铜及铜合金、锌合金铸件、铜及铜合金、铝及铝合金等都可以采用阴极除油。
(2)一般表面油污轻和经初次除油、镀镍层表面返工、不锈钢表面电镀前的除油工序都可使用阴极除油，可以发挥阴极除油效率高和对金属表面有活化功能等特性。
据此，可选用单阳极除油、阴极除油加短时间阳极除油、阳极除油加短时间阴极除油等方式。 |
