电镀废气的治理方法
根据在《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定，对电镀工艺及设施需要安装气体收集系统，并进行集中净化治理，才能排放到大气中。
由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
一、源头减少电镀废气
通过改变电镀工业生产的工艺流程，或采用无毒材料，使电镀生产过程中，达到有毒有害废气零排放的目的。
1在电镀过程中，对镀件清洗时，采用碱洗除油、酸洗除绣，因此，在清洗溶液中，分别添加酸雾、碱雾抑制剂，可以有效减少酸雾、碱雾的排放。
2铬雾的抑制，可以采用低温设备或低温工艺流程，同时在镀络溶液中加入少售的全氟烷基醚磺酸盐，并注意全氟院醚磺酸盐配置方法和配比，可以有效抑制铬雾的产生。此外，还可以在镀铬槽表面，覆盖一层聚乙烯、聚氯乙烯材质的空心小球，也能有效抑制铬雾释放。
3氮氧化物的抑制，抑制电镀工艺中氮氧化物的排放，可以采用不加硝酸的电镀工艺流程，如铝件电镀时，采用硫酸和磷酸，再加入少量的添加剂，即可对铝件进行抛光。另一方面，利用化学氧化法和化学还原法，将亚硝酸氧化成硝酸或者将氮氧化物气体还原成无毒的惰性气体。
二、安装排风系统及净化系统
考虑电镀废气的治理，可以通过安装排风系统，将被污染的废气输送到气体净化系统，以达到将有毒有害气体去除的目的。由此可见，安装排风系统和净化系统，是一个统一的整体。
安装排风系统
根据电镀废气排放特点，工厂车间生产条件限制，有害废气排放方式，采用不同的排风系统。如在车间中，一般是因为嗷源不固定，排放点多等因素，采用局部排风方式。将这些局部排风方式的气体进行监测，如果达到排放标准，可以直接排放至大气中，如果高于排放标准，则需要将废气通入净化系统，在有害废弃排放的点，直接将废气收集，经过通风系统排放到室外。为了保证车间空气压力平衡，还需要进行机械通风，保持室内空气质量符合标准。
废气净化系统
酸性废气的治理中，其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋，再有烟囱排放。如处理典型酸往废气所配置的碱液如表1所示。用该方法吸收酸性废气时，在真空抽气栗上安装密闭罩，将车间内气体排放，进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
电镀废气治理技术存在的问题及解决对策
电镀废气治理技术存在问题
电镀行业是重污染生产工业，不仅是废气污染，还有其他的如水污染、污泥污染、噪声污染等，这些污染物的治理需要要综合考虑，统筹处理，才能达到去除的效果。也正是由于电镀业高污染、高耗能等特点，在废气治理中还存在一些盲点，如废气收集时，对与车间内废气收集不全，目前很多废气收集装置只安装在废气释放处，即为点安装;此外，由于废气种类多，处理方式各不相同，因此，在处理时无法做到将所有废气全部去除。这些都是当前电镀行业工作中亟需解决的问题。
电镀废气治理技术解决对策
根据电镀废气治理技术存在的问题，提出相应的对策：
一,可以将车间内的点收集改为点收集与面收集相结合的方式，即对重点污染物排放处设置存污染废气收集装置，对整个车间还设置面收集，保证车间空气中的污染物浓度没有超过限值;
二，可以综合酸碱性废气、铬雾、氰化物、氮氧化物等喷淋液的特点，制备出一种能同时吸收所有废气的吸收液，或研究一套综合吸收的工艺流程，保证电镀生产中所有废气都被吸收净化。 |
